康明斯发电机曲轴裂纹的检验与处理方法

　　康明斯发电机的应用给人们带来了极大的方便，在使用中会遇到各种各样的问题。今天康明斯发电机分享曲轴裂纹的检查和处理是怎样的?

　　易裂位置

　　曲轴的疲劳裂纹通常发生在轴颈与曲柄臂的过渡角和轴颈中间的油孔处。前者是一种横向裂纹，是曲轴断裂的前兆，即由微裂纹逐渐扩展，在一定条件下断裂。后者是从油孔向轴向延伸的纵向裂纹。

　　检查和处理方法

　　曲轴裂纹很小。用肉眼不容易看到。可以用磁力探伤仪检测。在没有条件的情况下，简单的检查方法是油浸锤击法：先将曲轴浸入煤油中片刻，晾干，撒上白色粉末，然后锤击曲轴臂上颗粒的位置和长度。

　　带有横向裂纹的曲轴轴颈不应连续使用。但小的横向裂纹的修复，可以消除磨削后的合理使用范围。否则，必须更换。如果《华尔街日报》有纵向裂纹，打磨曲轴，不要连续使用。原理是裂纹在3360的条件下失效。两端圆形或油孔边缘可连续使用时，不能在重载下工作，也没有猛爆加速器，应加强检查和使用。

　　曲轴变形的检查和处理方法

　　康明斯发电机的曲轴变形是指曲轴的弯曲和扭转。曲轴的弯曲变形反映在主轴颈中间。如果曲轴弯曲变形后继续使用，会加速曲轴和连杆机构的磨损，甚至曲轴会开裂断裂。因此，在康明斯，维护柴油发电机时，必须对此进行检查。检查时，曲轴两端应支撑在平台上的V形框架上，百分制接触应保持在主轴颈上，以避免油孔。曲轴应缓慢旋转一周，并观察刻度盘上的大值和小值。差别的1/2是曲轴的直线度。如果曲轴有偏心磨损，应减去偏心磨损。当直线度在0.05-0.10毫米之间时，可以通过研磨轴颈进行校正。

　　曲轴扭转角方法的检查是将曲轴水平支撑在平台上，使同一连杆的两个轴颈位于上止点(如六缸曲轴的1C6缸连杆轴颈和四缸曲轴的1D 4缸连杆轴颈)，然后用100米测量。差别越大，扭转角越大。

　　康明斯发电机在运行过程中，由于曲轴受力和工况复杂，曲轴滑动速度快，散热能力差。因此，曲轴不仅容易磨损，而且会弯曲变形，甚至开裂或断裂。因此，在解体和清洗后，应仔细检查，并根据位置和程度进行适当的修复